机器人生产线是一种集成传统机器人生产线硬件与同步线同步控制技术,实现机器人上下料过程,压力机不停上死点的一种冲压生产模式。机器人连续生产线具有效率更高,较传统机器人生产线提速约10%;更加节能,较传统机器人生产节能约5%;工作噪声更低,可维持在75~85dB 之间;设备模具所受冲击更低,延长了设备、模具使用寿命。
很多生产车间存在危害人体健康的隐患。传统焊接无法完成恶劣环境下的焊接操作,焊接机器人可以在恶劣环境下正常工作。操作人员只需通过传感器实时监控焊接情况,即可实现稳定焊接,地解放了工人的劳动强度,防止了职业病的发生。机器人连续生产线在国内主流主机厂应用仍处于初级阶段,整线设计、优化升级工作仍持续进行中,但其目前表现出的技术优势已相当明显,已然成为断续线强有力的竞争者。
伴随汽车制造逐步迈向深水区,未来车身覆盖件定制化生产逐步走入现实,冲压生产可能从大批量加工向中小批量加工过渡,机器人连续生产线综合了高效、低成本的优势,必将在未来竞争中占据一席之地。
机器人生产线的优点越来越显著,受到疫情的冲击,大部分企业的发展都受到了影响,尤其是使用人工比较多的地方,机器人生产线可以更好的解放生产力,促进企业的发展。